DIENS- EN INGENIEURSVERMOë
EKL Machine het 'n volle begrip van wat deur vandag se blikkievervaardigers vereis word. In 'n wêreld wat voortdurend groei en verander, kon EKL meer as 40 jaar lank toerusting, gereedskap en ondersteuning verskaf om blikkieplante produktief aan die gang te hou. Blikkies maak is 'n 24-uur ononderbroke operasie. EKL het homself gestruktureer om op dieselfde manier te werk om gereed te wees wanneer die behoefte ook al opduik. Ons is trots daarop om alles moontlik te doen om ons kliënte in produksie te hou, ongeag wat die tydraamwerk of situasie vereis. In baie gevalle sluit dit versnelde aflewerings in noodsituasies in, waar moontlik. Doen whaat word vereis om alle verpligtinge suksesvol te voltooi, is 'n topprioriteit.
Die EKL-ingenieurspersoneel sluit masjienontwerp, gereedskapontwerp en elektriese ingenieurs in, almal met jare se ondervinding en kundigheid in die houerbedryf.
PRODUKSIELYNE
EKL Machine het die vermoë om te ontwerp en te help met die installering van volledige produksielyne vir ons kliënte. Ons ervare span is goed vertroud met die oorkom van die vele meganiese en elektriese uitdagings wat met die aanvang van 'n nuwe lyn gepaard gaan.
4-Out Metal Koffie K-Cup Line
5-Out 610 Plug Line
DIE SETTE ONTWERP EN VERVAARDIG DEUR EKL
EKL Machine Company offers on-site installation and maintenance of die sets, production lines and other EKL products. Our service engineers have a wealth of experience troubleshooting die sets, product lines, bodymakers and much more.
DIE SETTE ONTWERP EN VERVAARDIG DEUR EKL
KWALITEIT
EKL Machine Company is trots en bevoorreg om gereedskap en masjienprojekte wêreldwyd te stuur. Dit is grootliks te danke aan ons streng aandag aan die verskaffing van uitstekende gehalte. Elke item wat by EKL gemaak word, word in ons kwaliteitlaboratorium geïnspekteer. Die laboratorium word op elke skof met gekwalifiseerde personeel beman. Die hoofinspekteur het meer as 25 jaar se EKL-ervaring in hierdie dissipline.
-
Alle gereedskap is laser-geëts met EKL-reeksnommer, klantonderdeelnommer en datum.
-
Die kwaliteitslaboratorium word by 'n konstante temperatuur gehou, en hierdie temperatuur word op alle inspeksieverslae gedokumenteer.
-
’n Profilometer word gebruik om oppervlakafwerking na te gaan, wat ook op alle inspeksieverslae gedokumenteer is.
-
'n Zeiss CMM - wat die hoogste vlak van akkuraatheid beskikbaar bied - word gebruik om alle kritieke afmetings te inspekteer.
-
Alle inspeksie-instrumente word gekalibreer volgens 'n skedule wat die OEM-vereistes oorskry.